工艺落后：　　对于包装印后的装订工艺还是比较落后，Z常使用的还是以手工劳动为主的铁丝平订。另外，上光工艺有两种方式，一种是上光、压光工艺，另外一种是UV上光工艺。现在上光技术逐渐由液态上光涂料向固态转化的干燥技术，但使用固态化干燥技术，在加工表面干燥的同时内部不能干燥，如果继续加工可能会对油墨印层的色彩影响等问题。设备缺陷：　　在电子包装印刷之后的后工工序过程中，手工装订时对温度的控制，很少有装订机具备自动调节功能，可能会造成温度低时，干燥性差，造成变形。如果温度比较高，可能会出现局部急剧收缩或覆膜面层脱空等问题。材料陈旧：　　手动装订过程中使用的胶黏剂都是水化型，浓度可能会出现不标准的情况。

丝印机的丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物

丝印机可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机、全自动丝印机及手动丝印机等。丝印机的工作流程：1、使用刮刀把油墨涂在网版上。2、再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷。3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。丝印机适用系列：各种塑料、化妆品展示架、包装盒、金属板、刻度板、亚克力、电子产品展台、家庭用品、贴纸、皮革转印纸各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。可在平、曲面物体上，作最美观及高品质效率的印刷。移印机可分为全自动移印机、单色移印机、手动移印机等等。移印机的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版

全自动丝印机的印刷方式有几种？印刷在我国曾经2000多年的历史，丝网印刷作为一种应用范畴很广的印刷,从原来的手工印刷到如今的全自动印刷，看到变化还是挺大的，丝网印刷可按其版式、印机种类、油墨性质及承印物的类型分红许多品种，那么全自动丝印机的印刷方式有几种呢? 1、纸基版印刷：用纸作版材的小型平版印刷。 2、转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷办法。 3、誊写版印刷：手抄腊纸油印。 4、石版印刷：简称石印。用石头作印版的平版直接印刷工艺。 5、铜锌版印刷：又称凸幅员版印刷。用铜版或锌版作印版的印刷办法。 6、树脂版印刷：用树脂、尼龙

机器简介：这是一款为高速高精度丝印而设计的高速转盘丝印机,采用台湾机械式凸轮分割器组建高速旋转台,可高速转动没有任何震动,在印刷的同时可取放工件,减少的设备停止的时间,最快速度可达1500次/小时,是你大批量丝印的首选机型。

全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的。是在手动丝印机（手印台）、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。　　全自动丝印机的特点　　1.丝网印刷机原有的变频调速装置，印刷速度为每分钟20至70张。　　2.电子计数器可以准确地预先调整计数和时间，总数将自动停止。　　3.丝网印刷机配备了多色印刷电眼装置，可微调操作，进行准确的点色匹配，提高印刷质量。　　4.丝网印刷机适用于印刷大面积的背景色，精细文字，轮廓点。所有这些清脆明亮，无褪色。　　5.油墨附着力好，油墨层厚，不褪色，不褪色，耐候性好，色泽鲜艳。　　6.